二十大報(bào)告指出，堅(jiān)持把發(fā)展經(jīng)濟(jì)的著力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟(jì)上，推進(jìn)新型工業(yè)化，加快建設(shè)制造強(qiáng)國、質(zhì)量強(qiáng)國、航天強(qiáng)國、交通強(qiáng)國、網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、數(shù)字中國。福建移動積極推動5G融入千行百業(yè)，將無人化自主生產(chǎn)、無人機(jī)監(jiān)控、智能化分析和AR設(shè)備快速視覺點(diǎn)檢等一系列智慧應(yīng)用落地落實(shí)，不斷推動工業(yè)產(chǎn)業(yè)向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化和綠色化發(fā)展。

　　5G+核電

　　激發(fā)核電數(shù)智新動能

　　核電產(chǎn)業(yè)對于數(shù)據(jù)的安全性和可靠性要求極高。福建移動與福清核電聯(lián)合開展5G專網(wǎng)及5G+核電項(xiàng)目建設(shè)攻關(guān)，率先完成業(yè)內(nèi)首個(gè)5G核心網(wǎng)上線，依托5G專網(wǎng)、邊緣云及AR技術(shù)，打造5G+遠(yuǎn)程通信與協(xié)作系統(tǒng)。

　　“巡檢人員佩戴AR眼鏡、攜帶智能終端設(shè)備便可在核電站內(nèi)自由巡檢，通過AR眼鏡全面采集和復(fù)原場景，再借助高速的5G網(wǎng)絡(luò)，實(shí)時(shí)將采集到的高清音視頻信息傳輸?shù)皆贫�，異地專家團(tuán)隊(duì)可以通過云視訊多點(diǎn)連線參與‘遠(yuǎn)程巡檢’，與現(xiàn)場進(jìn)行音視頻雙向?qū)崟r(shí)交互、遠(yuǎn)程標(biāo)注和文件傳輸?shù)�，完成遠(yuǎn)程協(xié)作。”該項(xiàng)目負(fù)責(zé)人一邊示范一邊介紹。據(jù)了解，這些功能還應(yīng)用于“華龍一號”換料大修安全殼打壓試驗(yàn)專項(xiàng)工作，為高質(zhì)量大修提質(zhì)增效。

　　據(jù)介紹，核電智慧管理系統(tǒng)基于5G、藍(lán)牙、慣性導(dǎo)航等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)人員定位、電子圍欄、人員軌跡等基于定位系統(tǒng)的場景功能，有效提升核電廠區(qū)工業(yè)安全、保衛(wèi)巡更、運(yùn)行管理、日常和大修等領(lǐng)域的精細(xì)化管理水平，助推核電行業(yè)加快數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級。

　　5G+鋼鐵

　　助力鋼鐵數(shù)智新升級

　　5G智慧鋼鐵的應(yīng)用場景正在寶鋼德盛不斷拓展，福建移動通過“5G+云+AI”，成功打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范園區(qū)。

　　在5G智慧集控中心的大屏幕上，配料、燒結(jié)、冶煉等環(huán)節(jié)盡收眼底，溫度范圍、鐵水成分等所有運(yùn)行數(shù)據(jù)一應(yīng)俱全，便于工作人員對鐵水進(jìn)行歷史追溯及數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵行業(yè)的煉鋼全要素跟蹤。

　　在廠區(qū)的安全監(jiān)測方面，福建移動創(chuàng)新投入智慧安環(huán)5G+無人機(jī)，對廠區(qū)周邊和整體廠區(qū)進(jìn)行可視化查看，對廠區(qū)生產(chǎn)排放區(qū)域進(jìn)行監(jiān)控和智能化分析，真正實(shí)現(xiàn)智慧節(jié)能生產(chǎn)。在設(shè)備巡檢方面，通過5G+AR技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程排障，解決專家資源稀缺、現(xiàn)場支持成本高等問題。福建移動推出的一系列5G創(chuàng)新應(yīng)用，踐行了國家制造強(qiáng)國戰(zhàn)略，為進(jìn)一步推進(jìn)工廠智慧化轉(zhuǎn)型升級注智賦能。

　　5G+新材料

　　賦能鋁業(yè)數(shù)智新突破

　　福建移動聯(lián)合福建省福蓉源新材料高端制造有限公司打造“福蓉源5G+智慧工廠”項(xiàng)目，把5G技術(shù)引入生產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)，為產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級裝上了強(qiáng)力驅(qū)動器。

　　據(jù)介紹，目前廠區(qū)已實(shí)現(xiàn)5G專網(wǎng)全覆蓋，可支撐多場景應(yīng)用。通過在廠區(qū)內(nèi)建設(shè)輕量型5G專網(wǎng)，上線多種數(shù)據(jù)采集、遠(yuǎn)程控制、環(huán)境監(jiān)測、預(yù)測性維護(hù)、AI視覺檢測等應(yīng)用，可實(shí)現(xiàn)鋁擠壓生產(chǎn)、深加工鋸切、鋁制件加工的生產(chǎn)線自動化;無軌智能車輛可實(shí)現(xiàn)無人化運(yùn)輸;全流程智能物流系統(tǒng)可以開展智能理貨，實(shí)現(xiàn)成品倉物料的自動理庫、成品倉作業(yè)的無人化……這些場景都更為直觀地展現(xiàn)了“5G+智慧工廠”為企業(yè)帶來的巨大變化。

　　此外，利用5G工業(yè)網(wǎng)關(guān)實(shí)時(shí)采集大型生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，能夠建立多維度的能耗模型，分析企業(yè)用能情況，制定節(jié)能措施及方案，同步調(diào)測“時(shí)效爐遠(yuǎn)程監(jiān)控與控制平臺”，實(shí)現(xiàn)時(shí)效爐數(shù)據(jù)接入和現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控。這樣既可減少廠區(qū)能耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降本，又可減少現(xiàn)場人員數(shù)量，提升管理效能。

　　數(shù)字化與工業(yè)技術(shù)的結(jié)合，讓企業(yè)發(fā)展迸發(fā)新的火花，讓制造業(yè)煥發(fā)新的生機(jī)。福建移動將充分發(fā)揮自身技術(shù)優(yōu)勢，變制造為“智造”，讓生產(chǎn)更智慧、讓管理更智能。