思略特咨詢公司（Strategy&）和普華永道（PwC）聯(lián)合市場研究機(jī)構(gòu)TNS Emnid最近針對工業(yè)4.0這一行業(yè)關(guān)注熱點(diǎn)進(jìn)行了一項(xiàng)調(diào)研，包括235家德國工業(yè)企業(yè)和員工，涉及制造和工程、電子和電氣系統(tǒng)、信息與通信、汽車與流程等多個行業(yè)。隨后由思略特咨詢公司推出的《工業(yè)4.0：工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)》報(bào)告詳細(xì)闡述了工業(yè)4.0（或者一些人所說的第四次工業(yè)革命）所帶來的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。
實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0需要大量投資
思略特咨詢公司的調(diào)研結(jié)果表明：工業(yè)4.0將極大地革新和顛覆企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)組合，進(jìn)而提升客戶滿意度；工業(yè)4.0實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品、商業(yè)模式以及價值鏈的數(shù)字化和互聯(lián)互通；要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，需要大量的投資，投資規(guī)模不可低估。
工業(yè)4.0的精髓是提升相關(guān)數(shù)據(jù)的可用性和集成度。目的是將價值鏈上所有的產(chǎn)品、公司和資源進(jìn)行互聯(lián)互通，從可用數(shù)據(jù)中挖掘附加值，從而最終實(shí)現(xiàn)客戶價值的最大化。要實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0，必須要徹底革新相關(guān)流程、產(chǎn)品和服務(wù)組合，以及現(xiàn)有的商業(yè)模式。這些革新只有在公司高層的推動下才能成功。
研究顯示，未來5年，企業(yè)在工業(yè)4.0解決方案上的投資將占其所有資本投資的50%以上。其中，預(yù)計(jì)到2020年，德國公司每年的投資將高達(dá)400億歐元（即428.9億美元），而放大到整個歐洲工業(yè)領(lǐng)域，類似投資每年可能會達(dá)到1400億歐元（即1500億美元）。此外，該研究預(yù)估：未來5年，企業(yè)80%的價值鏈將實(shí)現(xiàn)數(shù)字化。在將來，僅僅是機(jī)械上完美無瑕的產(chǎn)品將不足以在全球工業(yè)舞臺上大放異彩、馳騁疆場。
目前，有關(guān)如何全面實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)尚未制定，數(shù)據(jù)保護(hù)這一難題也未解決。根據(jù)調(diào)研參與者的反饋，要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化需要企業(yè)員工具備特定的資質(zhì)，這也為企業(yè)帶來更多的挑戰(zhàn)。為此，企業(yè)必須與政策制定者以及產(chǎn)業(yè)協(xié)會通力合作共同迎接這些挑戰(zhàn)。
重大變革推動企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0
目前一些重大變革正推動著企業(yè)實(shí)施工業(yè)4.0解決方案。主要變革如下：
更好地集成和管理水平和垂直價值鏈：在所有調(diào)查的產(chǎn)業(yè)企業(yè)中，1/5的企業(yè)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈上關(guān)鍵流程的數(shù)字化。然而，他們希望部署完工業(yè)4.0解決方案之后的5年，生產(chǎn)效能能夠提升18%以上。
實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和服務(wù)的數(shù)字化和互聯(lián)互通：物聯(lián)網(wǎng)（Internet of Things）/務(wù)聯(lián)網(wǎng)（Internet of Services）每年將平均貢獻(xiàn)高達(dá)2~3個百分點(diǎn)額外收入。對于德國工業(yè)企業(yè)而言，這些額外收入每年將高達(dá)300億歐元（即321.6億美元）。對于整個歐洲工業(yè)，這一數(shù)字則將高達(dá)1100億歐元（即1179億美元）。其中1/5的受訪企業(yè)期望其銷售額增加20%以上。
創(chuàng)造數(shù)字商業(yè)模式，從而為客戶提供量身定做的解決方案：數(shù)字商業(yè)模式不僅能夠?yàn)榭蛻籼峁┲卮髢r值，而且有潛力顛覆人們的工作和生活。數(shù)字商業(yè)模式的特點(diǎn)之一就是加深了價值鏈上的水平合作。通過集成數(shù)據(jù)分析功能，企業(yè)能夠更好地滿足客戶需求。數(shù)字模式下，企業(yè)能夠提供更廣泛的解決方案，并加深與合作伙伴和客戶的合作，從而提供更多的客戶價值。
工業(yè)4.0解決方案的核心組件是能夠?qū)?shù)據(jù)集中分析和應(yīng)用。通過分析，可以集中審視企業(yè)流程，從而能夠根據(jù)審視結(jié)果優(yōu)化這些流程。近來，某汽車供應(yīng)商通過實(shí)施大數(shù)據(jù)解決方案提升了交付產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性�；趶�(fù)雜的分析（高達(dá)8000億數(shù)據(jù)條目以及50TB的年數(shù)據(jù)規(guī)模），此大數(shù)據(jù)方案實(shí)現(xiàn)了海量傳感器數(shù)據(jù)的互聯(lián)和處理。有了大數(shù)據(jù)方案，該公司能夠及時發(fā)現(xiàn)有缺陷的部件，從而在生產(chǎn)流程中盡早排除。
為了確保數(shù)據(jù)能夠在相應(yīng)的價值鏈中安全交換，為產(chǎn)品貼上清晰的標(biāo)簽（比如條形碼、RFID和NFC）以及通過實(shí)時數(shù)據(jù)來控制生產(chǎn)成為當(dāng)代企業(yè)的主要關(guān)注點(diǎn)。物聯(lián)網(wǎng)的一些典型特點(diǎn)（例如，應(yīng)用更多的傳感器、內(nèi)置系統(tǒng)和互聯(lián)設(shè)備，以及加深價值鏈上的水平和垂直合作）決定了物聯(lián)網(wǎng)也將會在工業(yè)4.0中發(fā)揮重要的作用。
垂直數(shù)字化的其中一個方面就是確保數(shù)據(jù)和信息能夠在多個環(huán)節(jié)中（包括銷售、產(chǎn)品開發(fā)、制造、物流）實(shí)現(xiàn)一致流通。通過制造系統(tǒng)互聯(lián)互通、系統(tǒng)癱瘓防護(hù)，以及分析能力改進(jìn)，能夠提升質(zhì)量、增強(qiáng)靈活度和降低成本。
業(yè)界某家生產(chǎn)電子部件的龍頭公司已經(jīng)在其部分工廠內(nèi)實(shí)施了先進(jìn)的數(shù)字化技術(shù)改造。通過對各種流程以及價值鏈進(jìn)行了改進(jìn)，不僅大大減少了制造過程中的出錯率，而且大大提升了工廠效能。其具體改進(jìn)點(diǎn)包括：
實(shí)現(xiàn)了開發(fā)、供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)，以及制造流程的垂直可用性和集成；提升了實(shí)時數(shù)據(jù)分析能力和數(shù)據(jù)管理；為所有系統(tǒng)和組件分配了專有IP地址；重要流程全部實(shí)現(xiàn)了自動化；持續(xù)不斷地度量所有流程和參數(shù)。
提升資源利用率和效能
隨著業(yè)界希望通過更少的原材料和能源生產(chǎn)出更多產(chǎn)品的呼聲越來越高，工業(yè)4.0應(yīng)運(yùn)而生，提供最佳方案。工業(yè)4.0能夠提升資源利用率和效能，從而為實(shí)現(xiàn)高效、可持續(xù)生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
流程和價值鏈實(shí)現(xiàn)數(shù)字化以后，可能會帶來一系列改進(jìn)，其中包括：
更好地聚焦價值鏈的核心領(lǐng)域；減少流程冗余環(huán)節(jié)；實(shí)現(xiàn)質(zhì)量損失的最小化；增強(qiáng)靈活度以及流程一致性。
