這句話非常形象地說明了鋼鐵在工業(yè)社會中的地位。實際上，人類與鐵的故事已延綿了數(shù)千年。

　　興起于小亞細亞的赫梯帝國在公元前1800年掌握了人類最早的冶鐵技術(shù)。而隨著帝國的崩潰，這種被列為“國家機密”的秘術(shù)傳遍整個歐亞大陸。但與現(xiàn)代冶鐵中所看到的鋼水不同，由于普通燃料無法令氧化鐵礦石熔融，人們只能將鐵礦石加熱成為“海綿鐵”并反復(fù)捶打來令其中的雜質(zhì)析出，得到純度較高的生鐵或熟鐵。人們常說的“千錘百煉”便是源自古代煉鐵技術(shù)中這一反復(fù)捶打的過程。

　　在三千多年的時間里，人們通過鍛造工藝和對含碳量控制技術(shù)的不斷改進創(chuàng)造了大馬士革鋼、坩堝鋼等一個個不朽傳奇，但大規(guī)模的鋼鐵冶煉卻是18世紀英國人發(fā)明高爐之后的故事了。

　　配合空氣預(yù)熱技術(shù)，蒸汽機將大量高溫空氣吹進高爐，第一次工業(yè)革命中的高爐借助充分燃燒的焦炭能夠創(chuàng)造出了1400度以上的高溫，讓礦石中的氧化鐵變?yōu)榧儍舻蔫F水。由此，年產(chǎn)數(shù)百乃至上千噸的近代高爐終于將整個人類帶入工業(yè)文明時代。

　　伴隨高爐技術(shù)的出現(xiàn)與完善，人們對鋼鐵的需求被徹底激發(fā)。18世紀20年代，全球鋼產(chǎn)量僅僅百萬噸；300年后的今天，全球鋼產(chǎn)量則已接近19億噸。而在這之中，有近10億噸集中在中國。

　　河鋼集團是世界最大的鋼鐵材料制造和綜合服務(wù)商之一，是行業(yè)內(nèi)的頂梁柱。而在不斷擴大產(chǎn)能的同時，河鋼集團更在探索數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新路徑。

　　傳統(tǒng)印象中的鋼鐵行業(yè)無疑是厚重的。數(shù)十米高的高爐、龐大的轉(zhuǎn)爐、熔融的鐵水和飛濺的鐵花都是工業(yè)時代最硬核的風景。

　　而作為數(shù)字時代的基礎(chǔ)，云計算給人的印象卻完全相反；它追求靈活、高效，雖看不見、摸不著，但卻無處不在。

　　作為行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先企業(yè)，河鋼早已完成了企業(yè)生產(chǎn)及管理的基礎(chǔ)信息化改造；與千行百業(yè)一樣，目前擺在河鋼面前的是已經(jīng)進入深水區(qū)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型新階段。而產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈的轉(zhuǎn)型是重中之重。

　　擁有12萬名員工的河鋼集團每年銷售額數(shù)千億元。要維持一家如此規(guī)模的企業(yè)正常運轉(zhuǎn)，其供應(yīng)鏈的長度和復(fù)雜程度可想而知。

　　目前，河鋼供應(yīng)鏈旗下設(shè)有鐵鐵物聯(lián)、鐵鐵智運兩家專業(yè)子公司，作為河鋼集團金融產(chǎn)業(yè)管控平臺和產(chǎn)融協(xié)同平臺，同時對集團租賃、理保、售電、碳資產(chǎn)等多家（類）金融公司進行戰(zhàn)略管控。整個平臺上融合了34個大類的1.7萬種商品，供應(yīng)商數(shù)量超過3000家。整合活躍車輛14900臺、司機14950名。2020年初，河鋼集團又開通了鐵億平臺，直接與12萬員工的衣食住行需求相對接，以龐大的采購能力為依托，力圖將更優(yōu)質(zhì)的資源提供給集團員工。

　　龐大的河鋼供應(yīng)鏈平臺涉及生產(chǎn)、銷售、物流和員工福利，其業(yè)務(wù)穩(wěn)定性、系統(tǒng)可用性和數(shù)據(jù)安全性等指標極其重要。

　　在輕資產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)原則的指導(dǎo)下，河鋼經(jīng)過充分調(diào)研，決定通過與公有云企業(yè)合作的形式建設(shè)兩地三中心的災(zāi)備解決方案來實現(xiàn)對系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠和安全的要求。

　　經(jīng)歷了對國內(nèi)排名前5的云服務(wù)提供商的系統(tǒng)考察，河鋼集團最終選擇了華為云。原因無他，只因“懂行”。

　　在供應(yīng)鏈平臺構(gòu)建之初，河鋼采用了私有云方案。但單點存在的私有云顯然無法滿足河鋼對高可用性的要求。

　　于是，華為云為河鋼集團供應(yīng)鏈管理有限公司提出了北京、廊坊雙備份的經(jīng)典“兩地三中心”方案。而為了保證供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)安全，華為云則為河鋼集團打造了包含百余臺主機的獨立專屬資源池。

　　而這些專屬計算、專屬存儲則能夠在華為全維度安全產(chǎn)品的加持下真正做到供應(yīng)鏈數(shù)據(jù)上云的萬無一失。

　　在部署華為云之后，根據(jù)測算，河鋼供應(yīng)鏈平臺的服務(wù)可用性將不低于99.95%，徹底消除單節(jié)點隱患，真正實現(xiàn)系統(tǒng)高可用。

　　而在項目過程中，河鋼集團負責人也坦言，華為的服務(wù)能力令人印象深刻：兩地三中心的百余臺主機在應(yīng)用層面有近千個數(shù)據(jù)接口需要打通。這些接口的打通是整個云遷移項目中的重點和難點。而華為的工程服務(wù)團隊在與河鋼團隊溝通之后，僅用48小時便完成了全部的接口對接和數(shù)據(jù)遷移工作，效率非常高。同時，華為也為此次合作配備了專屬線上支持團隊和線下服務(wù)人員，打消了河鋼供應(yīng)鏈在運維層面的后顧之憂。

　　以供應(yīng)鏈上云為代表，河鋼集團目前已完成了涵蓋多業(yè)務(wù)、多流程、多場景的深度數(shù)字化轉(zhuǎn)型。但對于整個河鋼集團來說，這并非數(shù)字化轉(zhuǎn)型的終點。

　　2019年12月，河鋼與華為和東北大學(xué)簽約成立“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能鋼鐵智能制造聯(lián)合創(chuàng)新中心”，聯(lián)合產(chǎn)學(xué)研力量共同探索云計算、大數(shù)據(jù)、人工智能、5G等技術(shù)在鋼鐵行業(yè)內(nèi)的深度應(yīng)用。

　　而到了今年7月，河鋼集團又與華為和中國移動簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，推動5G+智慧工業(yè)園區(qū)、5G+智慧工業(yè)港口、5G+智能工業(yè)制造等新概念落地實踐。

　　借助新基建中的眾多新技術(shù)，河鋼將有機會讓管理的觸角深入全產(chǎn)業(yè)鏈和每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讓鋼鐵與數(shù)字化有機融為一體。

　　當數(shù)字化轉(zhuǎn)型進入深水區(qū)，來自業(yè)務(wù)和場景的挑戰(zhàn)接踵而至。對于鋼鐵等傳統(tǒng)行業(yè)來說，轉(zhuǎn)型的困難和緊迫則更甚。

　　此時，企業(yè)所需的數(shù)字化解決方案必須是與行業(yè)和業(yè)務(wù)場景高度適配的。而這樣的解決方案必須、也只能出自既懂ICT技術(shù)又懂企業(yè)核心業(yè)務(wù)場景的人之手。

　　深耕于技術(shù)的華為在產(chǎn)品層面的實力自不必多言；同時，借助數(shù)萬家生態(tài)合作伙伴，華為生態(tài)更具備了深入千行百業(yè)各種場景的能力。而當這種產(chǎn)品技術(shù)力與行業(yè)應(yīng)用的深度洞察力相結(jié)合，華為“懂行”戰(zhàn)略的成功便也順理成章。

　　之于華為，河鋼集團供應(yīng)鏈上云案例是懂行戰(zhàn)略驅(qū)動下的又一次行業(yè)實踐；而之于河鋼集團，供應(yīng)鏈上云方案的落地既是其向數(shù)字化新階段邁進的一座里程碑，也是值得同業(yè)借鑒的數(shù)字化轉(zhuǎn)型先進經(jīng)驗。

　　華為中國生態(tài)之行2020·河北峰會

　　邀您共話行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速時

　　石家莊富力洲際酒店

　　8月14日，與您相約！